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二次注塑加工溫度，注塑溫度必須保證材料充分塑化，達到注塑所需的流動性，同時使TPE配方中的ABS相容劑活性增加，在短短幾十秒之內能與ABS材料在包膠接觸界面發生相互滲透，使TPE與ABS能夠牢固的粘接.

二次注塑成型工藝是主要是指熱塑性彈性體（TPE,TPR）通過熔融粘附結合到工程塑膠（PP,PC,ABS,PA,PS,PE,POM）的一種注塑過程?，F在主要有兩種實現粘合的加工方法：二次成型和共擠出.

用于包膠PC的TPE膠料常見硬度范圍在30~80度,外觀為本色或半透明顆粒。膠料耐磨性優良，與PC包覆粘接性好，做成的制品手感舒適爽滑。

包膠二次注塑一開始被用來美化消費品的外觀，現頗受歡迎。各種運用都選用了這項技能，乃至能夠用來增強商品功用性，如進步耐化學性、增強握持性、手感更柔軟并更具吸引力。

硫化聚烯烴彈性體（TPV）是以動態硫化的PP及EPDM為基材的共混物。 在-60℃到130℃的溫度范圍均可保持均一性質，不易龜裂和發粘，有極佳的耐熱老化性及抗油脂性。跟PP有極佳的接著效果，適合用于各類手柄。

TPE腳輪料特性：優良的耐磨性、彈性、減震性以及低噪聲性能,與硬塑具有優良的粘合性能，環保無毒；承重性優良，可與PA,PP硬塑料包膠成型。適用于箱包輪子，推車輪子，工業腳輪上。

本公司開發的TR90眼鏡腿 包膠專用TPE材料，可與TR90眼鏡腿強力粘合包膠，產品具有強力粘合效果，產品耐酸堿，耐候，不黃變。

隨著包膠射粘用TPE產品的研發生產技術不斷進步，以及TPE/TPR包膠應用領域的不斷拓展，各種各樣的材料復合注塑推陳出新，如TPE(TPR)包膠PS,包膠PBT,包膠POM,包膠PCTG(Tritan),包膠PA尼龍等復合注塑方式也出現了新的市場需求。

TPE/TPR包膠尼龍PA特點：?優良的物理性能和流動性，與PA尼龍具有良好的粘合/粘結效果，易注塑加工，適應性較廣。?TPE/TPR包膠尼龍種類：?適用于尼龍PA6，PA66，PA12，PA6+GF、PA66

POM(聚甲醛)，由于其硬度高，表面自潤滑性好，環保等優點，在汽車，電器，家用飬具等領域獲得廣泛應用，在POM材料上二次注塑包膠，一直是業界的技術難點

SEBS+PP共混體系的TPE，無論采用超聲波及高周波焊接，效果都不好。在配混體系中引入部分熱熔效果好的組分，采用熱熔焊接工藝，焊接效果良好。

TPE熱塑性彈性體瓶蓋還常被制成襯墊，充當金屬冠和塑料蓋的瓶內容物和外部環境之間的密封。 一些瓶蓋和封蓋襯墊是用PVC制成的，然而，TPE內襯與PVC相比具有一些優勢，包括更好的隔絕氧氣能力，更適用于比如啤酒這種對氧氣特別敏感的產品。

TPV是Thermoplastic Vulcanizate的簡稱，中文名稱為熱塑性三元乙丙動態硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動態硫化橡膠，是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續聚丙烯PP相中組成的高分子彈性體材料。TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表現為熱塑性塑料的特性，可以快速經濟和方便地加工成型。